烧结板除尘器产品介绍 塑料烧结板过滤元件,是一种内置式先进过滤元件。用于表面过滤,广泛应用于含尘气体的净化处理。 烧结板基本物质为聚乙烯,也可以用陶瓷与粘土混合物,均为高温烧结而成。最常见的塑烧板是由聚乙烯(PE)烧结而成,另外,PTFE涂层深入到PE基体中形成多微孔表面,最大特点是其不粘连的特性,可清洗、可再生、可重复使用。多孔的基体使其过滤性能稳定,除尘效率高,达99.999%,净化后气体的含固量可<1mg/m3。 烧结板的几何形状设计独特,扩展表面的形状为锯齿形和三角形等,内部空间体积大,减小了除尘器工作时的压力损失,由于是刚性基体,过滤元件结构稳定坚固,甚至在高载荷的工况下也不会变形弯曲。特别是三角形的形状保证了在水平安装时净化性能到达最佳,卸灰效果最理想。三角形两面交界的圆边产生理想的气流状态,从而改善了净化条件。 普通烧结板过滤面积从0.25m2到9 m2)和三角形过滤元件(其过滤面积从1.82m2到4.75 m2)。锯齿形的形状空面具有相当大的过滤表面,比较常规的袋式除尘器,烧结板除尘器大约是其2.5~3倍的过滤面积。因为烧结板具有其固有的刚性,因此不需要支撑框架,且当脉冲喷吹清灰时,也不会产生阻力和变形,其使用寿命也大大增加。 过滤元件由烧结的多孔聚乙烯(PE)组成,对于干型的尘粒(收集物)需表面涂层,含尘气体从外界输入通过过滤元件时,尘粒被阻留在元件的PTFE涂层的表面,这是典型的表面过滤过程。 由PTFE组成的微孔过滤元件表面涂层具有很高的过滤效率,它能阻止尘粒深入的过滤元件基体中,按照预订的时间间隔,由脉冲喷吹系统瞬间喷出的气体进入过滤元件(塑烧板)的内腔,从而使吸附在塑烧板表面的粉尘吹落下来。 烧结板脉冲除尘器具有以下特点: 1. 采用微孔烧结塑料(或陶瓷)板式过滤元件,具有高分离效率,净化气体中颗粒含量<1 mg/m3。普通型烧结板能处理温度为≤70℃的含尘气体,高温型烧结板能处理温度为≤110℃的含尘气体。 2. 过滤元件硬度高,稳定性好,一般不需要维修,而且防水性能好,即使含尘气体湿度大也不影响其除尘效率,也可用于油性及粘性物料的气固分离。 3. 独特的陶瓷烧结板元件组成的除尘器,能处理温度350℃以内的含尘气体,适用于钢铁厂等行业含尘气体的除尘处理。 4. 特殊的结构设计,设备体积小,占地面积小,维护保养方便。 5. 采用意大利引进的脉冲电磁阀和控制器,工作寿命长,质量可靠。 主要技术参数:
烧结板除尘器产品介绍
烧结板的几何形状设计独特,扩展表面的形状为锯齿形和三角形等,内部空间体积大,减小了除尘器工作时的压力损失,由于是刚性基体,过滤元件结构稳定坚固,甚至在高载荷的工况下也不会变形弯曲。特别是三角形的形状保证了在水平安装时净化性能到达最佳,卸灰效果最理想。三角形两面交界的圆边产生理想的气流状态,从而改善了净化条件。 普通烧结板过滤面积从0.25m2到9 m2)和三角形过滤元件(其过滤面积从1.82m2到4.75 m2)。锯齿形的形状空面具有相当大的过滤表面,比较常规的袋式除尘器,烧结板除尘器大约是其2.5~3倍的过滤面积。因为烧结板具有其固有的刚性,因此不需要支撑框架,且当脉冲喷吹清灰时,也不会产生阻力和变形,其使用寿命也大大增加。 过滤元件由烧结的多孔聚乙烯(PE)组成,对于干型的尘粒(收集物)需表面涂层,含尘气体从外界输入通过过滤元件时,尘粒被阻留在元件的PTFE涂层的表面,这是典型的表面过滤过程。 由PTFE组成的微孔过滤元件表面涂层具有很高的过滤效率,它能阻止尘粒深入的过滤元件基体中,按照预订的时间间隔,由脉冲喷吹系统瞬间喷出的气体进入过滤元件(塑烧板)的内腔,从而使吸附在塑烧板表面的粉尘吹落下来。
烧结板脉冲除尘器具有以下特点:
1. 采用微孔烧结塑料(或陶瓷)板式过滤元件,具有高分离效率,净化气体中颗粒含量<1 mg/m3。普通型烧结板能处理温度为≤70℃的含尘气体,高温型烧结板能处理温度为≤110℃的含尘气体。 2. 过滤元件硬度高,稳定性好,一般不需要维修,而且防水性能好,即使含尘气体湿度大也不影响其除尘效率,也可用于油性及粘性物料的气固分离。
3. 独特的陶瓷烧结板元件组成的除尘器,能处理温度350℃以内的含尘气体,适用于钢铁厂等行业含尘气体的除尘处理。 4. 特殊的结构设计,设备体积小,占地面积小,维护保养方便。 5. 采用意大利引进的脉冲电磁阀和控制器,工作寿命长,质量可靠。
主要技术参数: